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知識拓展：反滲透設(shè)備與EDI模塊清洗保養(yǎng)指南

2023-02-01 10:09

反滲透設(shè)備清洗保養(yǎng)方式

一般在考慮膜系統(tǒng)清洗方案時，應(yīng)注意如下幾點：

■ 應(yīng)把清洗排放廢液對環(huán)境的影響（EDTA，殺菌劑等）降低到最低限度。
■ 應(yīng)盡可能使本次清洗過程去除污染物最大化。
■ 應(yīng)在清洗時對膜的損傷最小化（應(yīng)首先考慮選擇對膜性能 影響小的藥劑）。
■ 在實際清洗操作時，在保證清洗效果的前提條件下，盡可能使清洗費用最低化

反滲透設(shè)備清洗過程簡述：

RO膜化學(xué)清洗工藝包括沖洗、浸泡、循環(huán)三個過程：
1、沖洗過程：
RO系統(tǒng)的化學(xué)清洗過程中，要進行兩個沖洗洗過程：化學(xué)清洗開始時的沖洗能有效地刷洗膜表面污物；當化學(xué)清洗完成后的沖洗能有效地去除化學(xué)清洗液，為產(chǎn)品水的質(zhì)量提供了必要保證。
2、浸泡過程：
浸泡是RO系統(tǒng)清洗的關(guān)鍵。它既能使化學(xué)液與污染物發(fā)生相應(yīng)的化學(xué)反應(yīng)，又能讓污染物從膜的表面脫落，溶于化學(xué)液中達到化學(xué)清洗的目的。
3、循環(huán)過程：
循環(huán)是RO系統(tǒng)清洗的主要過程。該過程中化學(xué)液與膜內(nèi)部分子發(fā)生物理的動力接觸，進一步發(fā)生滲透、磨擦、剪切等反應(yīng)，從而達到化學(xué)清洗的目的。

反滲透設(shè)備化學(xué)清洗程序：

※ 啟動清洗泵。
※ 打開藥液循環(huán)閥門，讓藥液循環(huán)5分鐘，使之充分混合。
※ 打開清洗出口閥門，關(guān)閉藥液循環(huán)閥門，確認過濾器出口壓力在2.0~3.0kgf/cm2,流量為40 m3/h。按沖洗1小時、浸泡2小時進行3~4個循環(huán)過程。切換維多利亞管卡堵頭，分三部分清洗，壓力容器15根分5：5：5三部清洗。
結(jié)束，步驟如下：
※ 關(guān)閉清洗泵出口閥門。
※ 關(guān)閉清洗泵。
排放罐中藥液，充入清水，再次啟動清洗泵用清水沖洗RO。沖洗后，拆下軟管，再接好維多利亞管卡堵頭。對RO系統(tǒng)低壓沖洗10~20分鐘，啟動運行；合格后運行5~10分鐘，可繼續(xù)運行，也可停止。

EDI水處理設(shè)備清洗

EDI模塊被污染的原因及鑒別：

通常判斷EDI模塊被污染堵塞從以下幾個方面進行評估判定：

1.在進水溫度、流量不變的情況下，濃水進水側(cè)與產(chǎn)水側(cè)的壓差比原始數(shù)據(jù)升高45%。
2.在進水溫度、流量不變的情況下，濃水進水側(cè)與濃水排水側(cè)的壓差比原始數(shù)據(jù)升高45%。
3.在進水溫度、流量及電導(dǎo)率不變的情況下，產(chǎn)水水質(zhì)（電阻率）明顯下降。
4.在進水溫度、流量不變的情況下，濃水排水量下降35%。

模塊堵塞的原因主要有下面的幾種形式：
1.顆粒/膠體污堵
2.無機物污堵
3.有機物污堵
4.微生物污堵

EDI系統(tǒng)清洗保養(yǎng)方案

1.EDI的清洗方法：

根據(jù)EDI的運行狀態(tài)，EDI的清洗采用酸洗—消毒—堿洗的方法來清洗EDI模塊。

第一步：酸洗

清洗水箱中配制2.0% 鹽酸溶液，循環(huán)30分鐘。沖洗：清洗水箱中酸洗液放掉后，將水箱中水沖洗至中性，然后將清洗進和回流管清洗到回流水至中性。

第二步：消毒

清洗水箱中配制0.2%的H2O2溶液(約用25% H2O2的濃10kg)循環(huán)50分鐘。沖洗：清洗水箱中消毒液放掉后，清洗EDI至水箱中回流水至電導(dǎo)率降至100μs/cm以下。

第三步：堿洗

水箱中配制1.2% NaOH+5.0%NaCL 的溶液，循環(huán)50分鐘。沖洗：(同第二步)

2.清洗時，EDI的淡水室、濃水室和極水室都需要清洗。即清洗液從“原水進”和”濃水進”清洗口進入EDI，從“產(chǎn)水”、“濃水出”、“極水出”回到清洗水箱。(正洗)

EDI封存保養(yǎng)

拆掉清洗管線，堵上清洗接口，關(guān)閉EDI所有進出口閥門，將EDI封存保養(yǎng)。

安全注意事項

1.清洗前，操作人員應(yīng)清醒地意識到清洗所用藥品為強酸、強堿，所清洗膜塊為比較嬌貴的設(shè)備，對人身及設(shè)備的安全應(yīng)引起高度重視。

2.在配制清洗液時，要特別注意化學(xué)藥品的危險性并做好安全防護措施，避免引起人身傷害。

3.在清洗設(shè)備時，應(yīng)嚴格按操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定進行操作，啟動清洗泵前應(yīng)認真檢查系統(tǒng)切換正確，調(diào)整好清洗壓力，在清洗過程中注意檢查，避免造成設(shè)備傷害。

4.配制化學(xué)清洗液及清洗過程中，參與人員應(yīng)配戴相應(yīng)的化學(xué)防護用品，如膠手套、防護眼鏡、口罩等。